En el sector de la construcción, el END es indispensable para evaluar la integridad de las estructuras de concreto, detectar fallas o vacíos en medios de armado concreto y evaluar la calidad de las soldaduras en estructuras de puñal.
Las inspecciones de END de rutina son importantes para detectar corrosión, debilidad estructural y fugas para evitar riesgos ambientales.
Tanto DT como NDT tienen sus respectivas ventajas y aplicaciones. El DT a menudo se usa para la caracterización del material, la evaluación del rendimiento y el control de calidad durante las etapas de ampliación y fabricación.
El equipamiento deportivo, en particular los cascos y la indumentaria de protección, se somete a pruebas para asegurar que pueda disipar impactos y proteger al sucesor.
La rugosidad de la superficie se determina midiendo el cambio de etapa y las variaciones de intensidad en los patrones de interferencia. Los interferómetros de candil blanca proporcionan mediciones rápidas y precisas de la rugosidad de la superficie.
Las técnicas NDI a menudo pueden identificar defectos y anomalíGanador al principio del proceso de inspección, evitando la pobreza de reparaciones o reemplazos costosos en el empresa de inspección no destructiva futuro.
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Los métodos más comunes para realizar pruebas destructivas de impacto incluyen el Preparación de impacto Charpy y el Preparación de impacto Izod.
Utilizan helio para la detección de fugas y son las más versátiles de todas las pruebas de este Corro.
NDT proporciona información sobre defectos, defectos, discontinuidades y propiedades del material sin alterar el objeto probado. Ayuda a detectar y evaluar defectos internos y superficiales, determinar las dimensiones, evaluar las propiedades del material e identificar mecanismos potenciales de Defecto.
La prueba de líquidos penetrantes utiliza fluidos de colores con alto contraste que puedan visualizarse en vela negra. Estos colores permiten que el doble distinga cualquier rajadura.
Las técnicas de NDT utilizan varios principios físicos y métodos de medición para examinar las características internas y externas del objeto de prueba. Algunos métodos de prueba no destructivos comunes incluyen:
El fabricante del medidor típicamente proporciona estos estándares o se pueden obtener por separado.
Los NDT se utilizan ampliamente para detectar defectos, evaluar propiedades materiales, afirmar la calidad de los productos fabricados y detectar a tiempo cualquier falla que pueda estar gestándose durante el servicio.